जोजुन, ऊष्मीय कार्यात्मक सामग्री का उत्कृष्ट निर्माता है।

पिछले 15 वर्षों से ऊष्मा अपव्यय, ऊष्मा इन्सुलेशन और तापीय इन्सुलेशन सामग्री उत्पादन पर ध्यान केंद्रित किया गया है।
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सिलिकॉन पैड की तापीय प्रतिरोधकता तापीय चालकता को क्यों प्रभावित करती है?

बाजार में उपलब्ध थर्मल कंडक्टिविटी वाली सामग्रियों के कई प्रकार हैं, जैसे कि...थर्मल पैडथर्मल पेस्ट, फेज चेंज मटेरियल, सिलिकॉन-मुक्त थर्मल कंडक्टिव शीट, थर्मल कंडक्टिव जेल, थर्मल कंडक्टिव इंसुलेशन शीट, कार्बन फाइबर थर्मल कंडक्टिव गैस्केट आदि।थर्मल पैडवर्तमान में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ऊष्मीय चालक सामग्री है। सबसे पहले, इसके कई फायदे हैं, जो ऊष्मीय प्रतिरोध के साथ ऊष्मा स्रोत और रेडिएटर को प्रभावी ढंग से संपर्क में ला सकते हैं, ताकि ऊष्मा स्रोत और रेडिएटर निकट संपर्क में रह सकें।

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थर्मल पैडयह सिलिकॉन राल को आधार सामग्री के रूप में उपयोग करके और तापमान-प्रतिरोधी और ऊष्मीय चालक सामग्री मिलाकर बनाया गया एक प्रकार का गैप-फिलिंग थर्मल पैड है। इसमें उच्च ऊष्मीय चालकता, कम ऊष्मीय प्रतिरोध, इन्सुलेशन, संपीड़न आदि गुण हैं। इसकी नरम कठोरता के कारण कम दबाव की स्थिति में भी इसका ऊष्मीय प्रतिरोध कम रहता है, और साथ ही यह संपर्क सतहों के बीच की हवा को समाप्त करके उनके बीच की खुरदरी सतह को पूरी तरह से भर देता है। ऊष्मीय चालक सिलिकॉन शीट के अच्छे फिलिंग प्रभाव के कारण, यह ऊष्मा स्रोत की ऊष्मा को शेल तक प्रभावी ढंग से पहुंचा सकता है।थर्मल पैडइसमें अच्छी संपीड्यता होती है और यह शॉक-एब्जॉर्बिंग पैड के रूप में काम कर सकता है।

ऊष्मीय चालकता एक ऐसा पैरामीटर है जो किसी पदार्थ की ऊष्मीय चालकता को मापता है। ऊष्मीय चालकता के अलावा, ऊष्मीय प्रतिरोध भी पदार्थ की ऊष्मीय चालकता को प्रभावित करता है।थर्मल पैडउद्योग में एक कहावत प्रचलित है: खरीद थर्मल चालकता पर निर्भर करती है, इंजीनियरिंग थर्मल प्रतिरोध पर निर्भर करती है। थर्मल प्रतिरोध प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?थर्मल पैड?

ऊष्मीय चालकता को जल पाइप के आकार के रूप में समझा जा सकता है। ऊष्मीय चालकता जितनी अधिक होगी, पाइप उतना ही मोटा होगा, और ऊष्मीय प्रतिरोध पाइप में जमाव के समान है। इससे जल प्रवाह धीमा हो जाएगा, जिसका अर्थ है कि ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता कम हो जाएगी। इसीलिए कहा जाता है कि ऊष्मीय प्रतिरोध के अतिरिक्त, सिलिका जेल के अन्य सभी मापदंड समान होने चाहिए।


पोस्ट करने का समय: 26 फरवरी 2024